在鋅合金壓鑄過程，易產生氣孔、縮孔、縮松等缺陷。如果這些微小孔洞在壁厚方向連通起來，鋅合金壓鑄件在受氣壓或液壓作用時會產生漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象，補救的方法是可以采用浸滲技術處理。

1)原理：在真空、壓力條件下，使液態(tài)浸滲劑滲入到鋅合金壓鑄件的微細孔洞中，經(jīng)過固化、封堵微孔，達到密封目的。

2)作用：微孔缺陷在0.5 mm以下的鋅合金壓鑄件，一次浸滲合格率達95%以上，耐溫可達500 -800°C。

3)方法：真空浸滲、壓力浸滲、真空壓力浸滲。

4)浸滲劑：硅酸鹽類、各種樹脂類。有機浸滲劑和無機浸滲劑。

5)工藝過程：鋅合金壓鑄件清理干凈（脫脂、清洗、烘干）→放入浸滲罐→抽真空→保壓→注浸滲液→再抽真空→加壓、保壓→浸后處理（甩干、清洗、烘干）。

6)設備：由脫脂罐、清洗罐、烘干罐、貯液罐、浸滲罐、殘液回收裝置、固化罐、電控柜、

真空泵組、空氣壓縮機等組成，可實現(xiàn)浸滲工藝全過程自動化。

7)適用：汽車發(fā)動機鋅合金壓鑄件、水暖器材鋅合金壓鑄件、閥體鋅合金壓鑄件、摩托車鋅合金壓鑄件等。