許多制造商在生產(chǎn)鋁合金壓鑄的過程中，近年來鋁合金壓鑄模具的類型和要求越來越高， 鋁合金壓鑄模具的標準零件已成為壓鑄模具企業(yè)參與國際競爭的重要條件。

許多制造商在生產(chǎn)鋁合金壓鑄的過程中，由于操作不當?shù)葐栴}，鋁合金壓鑄問題出現(xiàn)了各種問題。

鋁合金壓鑄傳統(tǒng)標準零件品種越來越多，質(zhì)量要求也越來越高。

壓鑄模具的標準零件正在實現(xiàn)精密。

新的功能結構標準單元和具有更多制造靈活性的標準部件也變得越來越重要，新技術和創(chuàng)新將成為提高競爭力的新方向。

通過確定鋁合金壓鑄是否存在金屬硬點問題，可以在加工過程中或加工后對鑄件的外觀或金相進行檢查， 鑄件上的硬度可能高于金屬基板的小質(zhì)點或質(zhì)量形狀，是金屬的硬點。

金屬的硬點嚴重磨損刀片，加工后也表現(xiàn)出不同的亮度，金屬硬點出現(xiàn)的原因很多，包括未溶解的硅元素混合在硬點。

為了解決鋁合金壓鑄中金屬硬點問題，在鑄造鋁合金時不使用硅粉。 高速合金的成分采用中間合金，而不是硅元素。 適當增加熔融和噴射溫度。 控制合金的成分，避免發(fā)生分離。 控制母體金相組織中原材料的第一晶體硅數(shù)量。